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              PET-1700油墨

              一、性能及用途描述
                  PET-1700油墨是針對透明滌綸不干膠標牌、PVC、PC標牌的印刷用途而配制的一款高級絲網印刷油墨。對處理PET片材和薄膜、透明滌綸和PVC不干膠、PC片材、PVC片材等材質有優良的附著力。PET-1700油墨氣味友好,印刷適性優良,墨層柔韌,對凹凸、沖裁等加工性良好。  

              二、印刷性能:

                1、油墨類型:單液型,同時可以添加固化劑形成二液反應型的加強級性能油墨。

                2、適印材料:處理之PET片材和薄膜、透明滌綸和PVC不干膠、PC片材、PVC片材 

                3、光澤:亮光,隨顏色不同而略有不同。

                4、適合的網目:≤350目英寸

                5、干燥條件:常溫晾干或加熱強制干燥皆可。

                6、指觸干燥:常溫(25)時,20-30分;加熱90-100時,3-5鐘。

                7、硬化干燥:常溫25晾干24-48小時; 加熱90,30鐘;加熱100,20鐘。

                8、硬化劑添加比例及方法:油墨(有色)10化劑(透明)1之比混合,攪拌均勻后使用。一旦混合的油墨在常溫下約6-10小時(可使用時間)以后就會逐漸成凍膠,故請注意。

                9、注意:配套PET-1700油墨使用的硬化劑B-5或B-11對濕氣非常敏感,很容易膠凍變質,因此開罐后請盡快使用或及時封閉。

               

              三、常規性能標示:

              項 目

              測 試 條 件

              結  果

              光澤

              目測 

              亮光

              鉛筆硬度

              200g/45度角

              1H

              重金屬環保指標

              歐盟羅氏及日本ST關于重金屬4項含量的限制標準。 

                符合

              鹵素環保指標

              歐盟羅氏鹵素4項

               不符合

              適合網目

              250-420目 

                過網性優良

              耐水性試驗

              泡在自來水內1星期  

              無異狀

              耐濕性試驗

              60度90%濕度X 200小時  

              無異狀

              耐酒精性試驗

              500克壓力-酒精擦拭100次   

              無異狀

              耐冷熱沖擊性

              從80度到室溫,再到零下20度,間隔兩小時,反復三個周期,然后再做百格測試。

              無異常

              對不同材料的附著力測試

              PVC片材

              測試方法:劃格法膠帶剝離、破口后指甲刮

              100 %油墨不掉

              PC 片材

              測試方法:劃格法膠帶剝離、破口后指甲刮

              100 %油墨不掉

              處理PET片材

              測試方法:劃格法膠帶剝離、破口后指甲刮

              100 %油墨不掉

              透明滌綸不干膠

              測試方法:劃格法膠帶剝離、破口后指甲刮

              100 %油墨不掉

              PVC不干膠

              測試方法:劃格法膠帶剝離、破口后指甲刮

              100 %油墨不掉

                提示:上述所顯示的油墨性能是我公司在可控的實驗條件下測得,在實際的印刷中,不同的印刷材料、印刷工藝、干燥條件、調配工藝以及油墨顏色,最終油墨的性能顯示可能會有所不同,敬請注意。

              四、顏色: ( 請參考"立固油墨 Logo ink "色卡 ) 

                (—) 標準基本色: 

                    102H-特白           301-大紅                502-海麗晶蘭

                    102-特白            302-深紅                503-寶蘭

                                       303-玫紅                602-特綠

                    201-檸黃            304-桃紅                702-特黑                     

                    202原黃             305-寶紅                703-特黑

                    203-濃黃            401-紫色                901-調金油

                    204-桔黃                   

                                                                                                       

                (二)  金屬色: 

                    A01-細閃銀        A03-粗閃銀         A05-暗銀        A09-細亮銀      

                    A02-中閃銀        A04-亮銀           A08-精細閃銀     A06-紅金   A07-青金

                                                                                                    

                (三) 珠光色:

                    B10-細銀白        B15-幻彩紅          B20-幻彩緞綠     B25-青銅

                    B11-珍珠銀白      B16-幻彩緞紫        B21-幻彩綠       B26-古銅緞

                    B12-光澤銀白      B17-幻彩紫          B22-緞金         B27-古銅

                    B13-幻彩緞金      B18-幻彩緞蘭        B23-珍珠金       B28-黃金

                    B14-幻彩金        B19-幻彩蘭          B24-青銅緞       B29-閃銀白

                                                                                                          

               (四)熒光色:

                    D30-熒光檸黃       D33-熒光橙          D38-熒光桃紅     D31-熒光綠

                    D32-熒光桔黃       D35-熒光大紅        D39-熒光藍       D40-熒光紫

                                                                                                      

                (五)高遮蓋顏色:

                    G3301-高遮蓋大紅   G2202-高遮蓋原黃

                    G2201-高遮蓋檸黃   G2203-高遮蓋濃黃

                                                                                                         

                   (1)PET-1700油墨配有潘通PANTONE色卡調色配比數據,詳細內容請向本公司索取。 

                   (2)有關顏色的性能數據,請參考立固油墨色卡相關說明。

                   (3)特殊顏色請向本公司索取。

                   (4)上述所標示的顏色型號只限制印刷于戶內使用的產品,不推薦印刷于長期在戶外使用產品。


              五、操作警示及注意事項: 

                1.稀釋劑的選擇:采用絲網印刷工藝時,根據印刷圖案的大小和氣候的變化以及要求的干燥時間,調配油墨時可以選擇817-快干水 、818-中干水 、783-慢干水 

                2.建議網版目數:≤350目/英寸

                3.印刷前油墨應進行調配,具體調配方法如下:

                 (3.1)一般用途印刷時油墨的調配方法:

                           PET-1700油墨(任何顏色):  100   份

                           稀釋劑:                    15-30 份 

                           按上述比例配制后充分調勻后印刷 

                 (3.2) 提升附著力、耐化學性、耐磨性時油墨的調配方法:

                           PET-1700油墨(任何顏色):  100    份

                           B-5(或加強型B-11)固化劑:  10-15  份

                           稀釋劑:                     15-30  份 

                           按上述比例配制后充分調勻后印刷(注意:已調配好的油墨使用壽命為6-10小時) 

                 (3.3)和PET-1700油墨配合的固化劑有兩種型號,分別是標準固化劑:B-5固化劑;和加強型固化劑:B-11固化劑。當使用B-5固化劑不能達到性能要求時,建議選用B-11固化劑。

                4.油墨干燥方法:PET-1700油墨是蒸發干燥性油墨,油墨印刷后可選擇常溫自然晾干或加溫烘烤的方法。常溫(25℃)自干:指觸表干20-30分鐘,硬化干燥24-48小時。加溫烘烤:90-100℃溫度,30分鐘。

                5.耐候性說明:PET-1700油墨只限制于印刷戶內使用的產品,不推薦印刷于需要長期在戶外使用的產品。如印刷品長期暴露于戶外則有可能導致褪色,敬請用戶特別關注。

                6.環保型說明:PET-1700油墨符合歐盟羅氏關于8項重金屬、聯苯醚、多溴聯苯醚、鄰苯二甲酸鹽含量的監管限值,但不符合歐盟羅氏鹵素4項中關于“氯”含量的監管限值。敬請用戶在使用時注意。關于其他項目的環保要求,請垂詢我公司。

                7.油墨性能的提升:

                 (7.1)PET-1700油墨印刷時如需進一步提升油墨在附著力、耐溶劑性、硬度等方面的性能要求時,可以通過添加B-5固化劑(或加強型固化劑B-11)的方法實現,一般添加量為油墨重量的10-15%,添加固化劑后油墨的亮度會相應增加。

                 (7.2)通常情況下,油墨印刷后通過加溫強制干燥比常溫自然晾干的各項性能更優。因此建議用戶在使用PET-1100油墨時,采用加溫強制干燥的工藝。

                8.附著力:由于透明滌綸不干膠(一般背紙為黃色)材質性能各異,在白色油墨中,102H-特白比102-特白附著力的廣泛性更優。102H-特白光澤為亞光,102-特白為亮光。因此在實際的印刷中,如沒有光澤的要求時,建議選用102H-特白。

                9.PET-1700油墨是一款對多種材料都有附著力并有良好性能的油墨,但由于印刷材料性能及對最終印刷結果標準評判的復雜性,因此為避免不必要的損失,在批量使用前,用戶應少量試用并完全確認符合要求后才能批量使用。

                10.PET-1700油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混,以免發生不良的化學反應,從而影響油墨的性能。 

                11. PET-1700油墨應貯存于陰涼干燥處,用后蓋緊密封,注意避免接觸明火及高溫。油墨保質期自生產日期起為2年.


                重要聲明:鑒于絲網印刷工藝的復雜性,本公司提供的技術咨詢信息和說明,無論是以口頭、書面或試驗報告形式,皆為對用戶的指導,而非保證。用戶在使用前需測試產品及配方是否符合指定的工藝、用途及性能要求,如用法不當,本公司不負責任何。


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